设备吊装的安全操作与吊钩检测  

一，有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。  

第二，开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：  

（1）所有控制器是否置于零位；  

（2）起重机上和作业区内是否有无关人员，设备吊装作业人员是否撤离到安全区；  

（3）起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；  

（4）起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；  

（5）电源断路装置是否加锁或有警示标牌；  

（6）流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。  

第三，开车前，  

大件搬运必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。  

第四，设备吊装司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：  

（1）利用权限位置限制器停车；  

（2）利用打反车进行制动；  

（3）起重作业过程中进行检查和维修；  

（4）带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；  

（5）吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。  

第五，严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。  

第六，大件搬运吊载接近或达到额定值，或起吊危险品（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。  

第七，起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求；  

第八，有下述情况时，司机不应操作：  

（1）起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；  

（2）吊物超载或有超载可能，吊物重量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压，在操作中不得歪拉斜吊；  

（3）吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；  

（4）作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。  

第九，设备吊装吊钩的安全检验  

·人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。  

·动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。  

·吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。  

·检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。  

吊钩的报废标准  

吊钩出现下列情况之一时应予报废：  

①裂纹；  

②危险断面磨损达原尺寸的10%；  

③开口度比原尺寸增加15%；  

④钩身扭转变形超过10°；  

⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；  

⑥吊钩螺纹被腐蚀；  

⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；  

⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。  

第十，有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机出外）。  

第十一，用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。调运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。  

第十二，设备吊装露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止工作；当工作结束时，应锚定住起重机。